Guizhou First Abrasives Co., Ltd. — профессиональная компания, занимающаяся исследованиями, производством, продажей и обслуживанием отрезных и шлифовальных кругов на связке из смолы. С 2009 по 2023 год мы продолжаем расширять нашу фабрику, имея 2 машины, а сейчас 35 машин. Наша продукция в настоящее время составляет более 300000 шт./день. Как высокотехнологичное предприятие, мы продолжим увеличивать инвестиции в технологические исследования и разработки, внедрять современное оборудование, совершенствовать методы тестирования продукции и сосредоточиваться на производстве высококачественной продукции, одновременно разрабатывая новые продукты для удовлетворения рыночного спроса.
Почему выбирают нас
Наша фабрика
Компания Guizhou First Abrasives Co., Ltd., основанная в 2009 году, является профессиональной компанией, занимающейся исследованиями, производством, продажей и обслуживанием отрезных и шлифовальных кругов на связке из смолы. Компания расположена в промышленном парке Шуйчан, округа Лунли, провинция Гуйчжоу, и занимает площадь более 60 000 м2, а штат сотрудников насчитывает более 300 человек.
Производственный рынок
После более чем десятилетнего развития каналы продаж компании расширились по всей стране, и теперь ее продукция экспортируется в 20 стран и регионов, включая Юго-Восточную Азию, Европу, Америку и Ближний Восток.
Наш продукт
Powerbear — самый продаваемый бренд нашей компании в мире. Мы поставляем шлифовальные круги и лепестковые круги на связке из смолы.
Шлифовальный круг со смоляной косточкой: включает отрезной диск для металла, отрезной диск для нержавеющей стали, отрезной диск 2 в 1 и шлифовальный диск.
Откидной диск: Откидной диск из оксида алюминия Invovle, Откидной диск из кальцинированного алюминия, Откидной диск из циркония.
Наш сертификат
В 2019 году компания стала национальным высокотехнологичным предприятием с годовой производственной мощностью 150 миллионов штук отрезных и шлифовальных кругов. Благодаря передовому технологическому оборудованию и сильным техническим знаниям, опытному производству и комплексным методам тестирования компания получила сертификат системы качества ISO9001 и 21 патентный сертификат на единую модель.
Полировальный шлифовальный диск
Наши высокопроизводительные полировальные шлифовальные диски тщательно разработаны, чтобы раскрыть весь потенциал вашей угловой шлифовальной машины и обеспечить высококачественные результаты полировки и шлифования. Эти диски, предназначенные для профессиональных мастеров и любителей DIY, удобны для широкого спектра применений.
Шлифовальный диск для нержавеющей стали
Шлифовальный диск для нержавеющей стали и металла, 2 сетки, черный бумажный чехол, длительный срок службы.
125*6*22,23 мм + черный бумажный шлифовальный диск для металла и нержавеющей стали, без блока, длительный срок службы
Шлифовальный круг для нержавеющей стали
Максимальная скорость: 80 м/с
Способ применения: Угловая шлифовальная машина.
Максимальная скорость: 80 м/с
Способ примененияУгловая шлифовальная машина
Максимальная скорость: 80 м/с
Способ применения: Угловая шлифовальная машина.
Шлифовальный круг для алюминия
Максимальная скорость: 80 м/с
Способ применения: Угловая шлифовальная машина.
Шлифовальные круги – это круги, содержащие абразивные соединения для операций шлифования и абразивной обработки. Такие круги также используются в шлифовальных станках. Колеса обычно изготавливаются из композитного материала. Он состоит из крупнозернистого заполнителя, спрессованного и скрепленного цементирующей матрицей (так называемой связкой в терминологии шлифовального круга), образующей твердую круглую форму. Доступны различные профили и поперечные сечения в зависимости от предполагаемого использования колеса. Они также могут быть изготовлены из цельного стального или алюминиевого диска с частицами, прикрепленными к поверхности. Сегодня большинство шлифовальных кругов представляют собой искусственные композиты, изготовленные из искусственных заполнителей, но история шлифовальных кругов началась с натуральных композитных камней, таких как те, которые используются для жерновов.
Результат: гладкие ровные поверхности
Абразивные отрезные круги обеспечивают точную резку металла. Это приложения, которые могут обеспечить жесткие допуски и высокую точность.
Если вы ищете метод, позволяющий добиться больших объемов резки по умеренной цене, рассмотрите абразивные круги большого диаметра.
Главным его преимуществом является то, что абразивные круги большого диаметра удаляют металл с поверхности заготовки.
Их способность шлифовать и эродировать заготовку помогает добиться гладкой и точной поверхности.
Самоплатье The Grains
Эти неармированные абразивные отрезные круги содержат бесчисленное количество режущих частиц субмикронного размера. Они одеваются самостоятельно, когда изнашиваются.
Зерна с тупыми краями обычно обламываются, в результате чего режущие кромки становятся более острыми.
Они постоянно демонстрируют свежие режущие кромки при каждом последующем использовании. Это гарантирует, что вам не придется беспокоиться об обслуживании.
Имеет широкий спектр применений
Помимо стержней и экстракторов, абразивные круги также можно использовать для резки трубок и диэлектрических материалов.
Вы можете легко и без ограничений резать композитные металлы и металлы с покрытием.
Абразивные круги работают с высокой скоростью
Шлифовальный круг работает с большей скоростью. По сравнению с другими методами точной резки – лазером и электроэрозионным станком (ЭЭР).
Вы даже можете объединить материалы, которые необходимо разрезать, для экономии средств при резке больших объемов. Это чрезвычайно эффективное преимущество, поскольку вы также сможете добиться меньшего диаметра для пачки с большим количеством материалов.
Резка чрезвычайно твердых материалов
Настольные шлифовальные круги позволяют получить чистую поверхность даже при работе с чрезвычайно твердыми материалами. Они обеспечивают наилучшее качество поверхности по сравнению с другими вариантами резки.
Кроме того, охлаждаемые тонкие абразивные круги практически не выделяют тепла. Это очень полезно при работе с заготовками.
Твердость шлифовального круга
Твердость шлифовального круга зависит от способности связующего вещества связывать абразив, а не от твердости абразива. Твердость шлифовального круга определяется прочностью сцепления связующего вещества. При тех же условиях и определенных внешних силах, если абразивные зерна легко отваливаются от шлифовального круга, твердость шлифовального круга относительно низкая (или мягкая); и наоборот, твердость шлифовального круга относительно высока (или тверда). Выбор твердости шлифовального круга оказывает большое влияние на качество и производительность шлифования. Вообще говоря, чем тверже материал детали, тем мягче следует использовать шлифовальный круг. Это связано с тем, что чем выше твердость детали, тем быстрее изнашиваются абразивные зерна. Выбор более мягкого шлифовального круга способствует «самозаточке» тупого шлифовального круга. Однако если твердость слишком низкая, шлифовальный круг быстро изнашивается, и обеспечить правильный контур песка будет сложно. Если твердость шлифовального круга слишком высока, будет сложно добиться самозаточки шлифовального круга, что не только снизит производительность, но и легко станет причиной высокотемпературных ожогов поверхности детали.
Классификация твердости и код шлифовальных кругов включают супермягкие (крупные, малые), мягкие 1, мягкие 2, мягкие 3, средне-мягкие 1, средне-мягкие 2, средние 1, средние 2, средне-твердые 1, средне-твердые 2, среднетвердый 3, твердый 1, твердый 2, сверхтвердый и т. д. Эти коды обозначают различные уровни твердости шлифовальных кругов: от сверхмягких до сверхтвердых, охватывающие широкий спектр применений. В практическом применении выбор правильной твердости шлифовального круга имеет решающее значение для повышения эффективности обработки, обеспечения качества обработки и продления срока службы шлифовального круга.
Кроме того, твердость шлифовального круга влияет и на его самозатачиваемость, то есть на способность абразивных зерен автоматически отпадать после пассивации, а также на острую режущую кромку новых абразивных зерен во внутреннем слое, подлежащих вводу в резка. Самозатачивание имеет решающее значение для поддержания режущей способности шлифовального круга. Поэтому правильный выбор твердости шлифовального круга имеет большое значение для обеспечения плавности процесса обработки и стабильности качества обработки.
Абразив и его выбор
Абразив является основным сырьем для изготовления шлифовальных кругов, отвечающих за режущие работы. Поэтому абразив должен быть острым, высокой твердости, хорошей термостойкости и определенной прочности.
Детализация и выбор
Размер частиц относится к размеру абразивных частиц. Существует два типа размера частиц: абразивное зерно и микропорошок. Абразивные частицы классифицируются по методу просеивания, а размер частиц выражается количеством отверстий в пределах одного дюйма сита.
Связующее вещество и его выбор
Роль связующего вещества состоит в том, чтобы связать абразивные частицы вместе, чтобы шлифовальный круг имел необходимую форму и прочность.
●Керамическое связующее (V): хорошая химическая стабильность, термостойкость, коррозионная стойкость и низкая стоимость (90%), но оно хрупкое, не подходит для тонких срезов и не подходит для высокой скорости. Линейная скорость обычно составляет 35 м/с.
●Смоляное связующее (B): высокая прочность и хорошая эластичность, ударопрочность, подходит для высокоскоростного шлифования или обработки канавок и резки, но плохая коррозионная стойкость и термостойкость (300 градусов), хорошая самозаточка.
●Что касается самозаточки: Эффект шлифования шлифовального круга в основном зависит от острых кромок и углов, подвергающихся воздействию абразивных зерен. В процессе шлифования острые края и углы будут медленно стираться и тупиться, ослабляя шлифовальную способность шлифовального круга. В это время абразивные частицы на поверхности будут падать или ломаться, образуя новую шлифовальную кромку для достижения острого шлифовального эффекта, который является самозатачивающимся.
●Резиновая связка (R): Высокая прочность, хорошая эластичность, ударопрочность, подходит для полировальных, направляющих и тонких шлифовальных кругов, но плохая коррозионная стойкость и термостойкость (200 градусов), хорошая самозаточка.
●Металлическая связка (M): бронза, никель и т. д., высокая прочность и вязкость, хорошая формуемость, но плохая самозаточка, подходит для алмазных шлифовальных кругов из кубического нитрида бора.
Твердость и выбор
Твердость шлифовального круга означает, что абразивные частицы на поверхности шлифовального круга не опадают под действием шлифовальной силы. Твердость шлифовального круга мягкая, что означает, что абразивные частицы шлифовального круга легко отпадают, а твердость шлифовального круга твердая, что означает, что абразивные частицы отпадают труднее.
Твердость шлифовального круга и твердость абразива — два разных понятия. Из одного и того же типа абразива можно изготавливать шлифовальные круги разной твердости, что в основном зависит от производительности и количества связующего вещества, а также от процесса производства шлифовального круга. Очевидная разница между шлифовкой и резкой заключается в том, что шлифовальный круг имеет «самозатачивающийся». Выбор твердости шлифовального круга фактически означает выбор самозатачивающегося шлифовального круга. Упасть.
Общий принцип выбора твердости шлифовального круга таков: при обработке мягких металлов, чтобы предотвратить преждевременное опадание абразива, применяют твердый шлифовальный круг. При обработке твердых металлов, чтобы тупые абразивные частицы вовремя отвалились, тем самым обнажив новые абразивные частицы с острыми кромками и углами (то есть самоостротой), применяют мягкие шлифовальные круги.
Первое связано с тем, что при шлифовании мягких материалов абразивный износ шлифовального круга происходит очень медленно и его не нужно отсоединять слишком рано; последнее связано с тем, что при шлифовании твердых материалов абразивный износ шлифовального круга происходит быстрее и требует более быстрого обновления.
При тонком шлифовании, чтобы обеспечить точность и шероховатость шлифования, следует использовать шлифовальный круг немного более твердый. Если теплопроводность материала заготовки низкая и легко вызвать ожоги и трещины (например, при шлифовании карбида и т. д.), выбранный шлифовальный круг должен быть мягче.
Организация шлифовального круга
Организация шлифовального круга заключается в пропорциональном распределении количества абразива, связки и пор. Проще говоря, это расстояние между абразивными частицами. Расстояние между абразивами очень трудно измерить, и в качестве стандарта организации используется процентное содержание абразива в объеме шлифовального круга, то есть норма абразивности.
В зависимости от организации могут изготавливаться компактные или свободные шлифовальные круги разной плотности для разных условий шлифования. Абразивные частицы шлифовального круга после затупления можно быстро сломать, так что новое лезвие открывается для продолжения шлифования.
Плотно организованный шлифовальный круг имеет меньше пор, а свободно организованный шлифовальный круг имеет больше пор. Хотя есть много отверстий, степень склеивания слабая, но имеется большое пространство для резки, что может улучшить эффект резки.
Перед установкой и использованием шлифовального круга необходимо проверить его внешний вид на наличие трещин и повреждений. По шлифовальному кругу следует ударять деревянным молотком, звук должен быть четким. Перед использованием необходимо провести испытание на вращение в соответствии с положениями стандарта GB/T2493, в противном случае использование строго запрещено.
Перед установкой необходимо проверить скорость шпинделя станка, и она не должна превышать рабочую скорость, указанную на шлифовальном круге.
Затягивать шлифовальный круг разрешается только специальными гаечными ключами, причем затягивать их необходимо постепенно и последовательно с обеих сторон шпинделя. Гайки должны быть затянуты соответствующим образом. Запрещается использовать дополнительные зажимы или ударные инструменты. Отключите подачу охлаждающей жидкости, чтобы избежать разбалансировки шлифовальных кругов.
Соответствие отверстия шлифовального круга, шпинделя и патрона шлифовального круга должно соответствовать положениям стандарта GB4674.
Вновь установленный шлифовальный круг должен быть установлен с защитной крышкой. Рабочая скорость на холостом ходу в течение следующего времени: не менее 2 минут для шлифовальных кругов наружного диаметра.<400 mm, and no less than 5 minutes for grinding wheels with an outer diameter ≥400 mm. When idling, the operator should not stand in front of the grinding wheel or in the tangent direction.
Шлифовальные круги, которые не используются специально для шлифования торцевых поверхностей (например, параллельные шлифовальные круги), не следует шлифовать торцевой стороной шлифовального круга. Шлифовальные круги, которые не используются специально для наружного круглого шлифования (например, чашеобразные и чашеобразные шлифовальные круги), также не следует шлифовать по внешнему кругу шлифовального круга, чтобы избежать поломки шлифовального круга.
При шлифовании заготовки запрещается нажимать на заготовку рычагом для увеличения давления на шлифовальный круг.
Для тонколистовых шлифовальных кругов и шлифовальных кругов в форме тарелки: если во время резки приложить слишком большую силу, шлифовальный круг может остановиться и застрять или разбить шлифовальный круг, что приведет к повреждению шлифовального круга. При резке заготовок нельзя штабелировать несколько заготовок для резки во избежание несчастных случаев.
Характеристики шлифовального круга
Абразивное зерно
Выбор абразивного зерна зависит от твердости шлифуемого материала. Варианты включают оксид алюминия, карбид кремния, керамику, алмаз и кубический нитрид бора. Шлифовальные круги, изготовленные из алмаза и кубического нитрида бора, известны как суперабразивы, а круги, в которых используются оксид алюминия, карбид кремния или керамические зерна, классифицируются как обычные абразивы.
Размер зерна
Размер зерна определяет средние физические размеры абразивных зерен. Зерна большего размера приводят к более быстрой резке, но могут привести к получению шероховатой поверхности, тогда как ультрамелкие зерна идеально подходят для получения полированных поверхностей.
Класс колеса
Марка круга влияет на прочность связей, удерживающих абразивы. Он оказывает сильное влияние на параметры шлифования, включая скорость круга, поток охлаждающей жидкости, скорость подачи и глубину шлифования.
Расстояние между зернами
Расстояние между зернами связано с расположением абразивных зерен в конструкции круга и определяет соотношение абразива и воздушного пространства. Менее плотный круг режет агрессивно и оставляет более грубую поверхность, тогда как более плотный круг обеспечивает более тонкую отделку.
Колесо Бонд
Связка круга характеризует то, как круг сохраняет абразивные зерна, и существенно влияет на качество отделки, расход охлаждающей жидкости и допустимую скорость круга.
Необходимо носить пылезащитные маски (или защитные маски) и очки.
Перед работой проверьте, не поврежден ли шлифовальный круг, не повреждено ли защитное устройство, работает ли система вентиляции и пылеудаления.
Перед установкой шлифовального круга необходимо проверить, совместима ли максимальная скорость, допускаемая шлифовальным кругом, со скоростью шпинделя. Колеса размером более 200 мм должны быть статически отбалансированы. Треснутые или дефектные колеса не допускаются.
Диаметр патрона шлифовального круга не должен быть менее 1/3 диаметра шлифовального круга. Патрон и шлифовальный круг должны иметь мягкую подкладку толщиной 1-2 мм, а наружный диаметр должен быть на 2 мм больше диаметра прижимной поверхности патрона.
При установке колена обратите внимание на степень сжатия гайки. Его следует сжимать до тех пор, пока шлифовальный круг не будет вращаться без проскальзывания. При наличии нескольких сжимающих винтов винты следует затягивать постепенно и равномерно по диагонали.
После установки шлифовального круга необходимо установить на место защитную крышку, а затем провести пробный поворот. Шлифовальные круги диаметром менее 400 мм должны простаивать в течение 2 минут; колеса диаметром более 400 мм должны простаивать в течение 5 минут. При вращении шлифовального круга не допускается явная вибрация.
Регулировку защитного кожуха и держателя заготовки необходимо производить после остановки круга. Всегда соблюдайте расстояние между держателем заготовки и шлифовальным кругом менее 3 мм.
При полировке запускайте пылеотсасывающее устройство, крепко удерживайте заготовку, не прилагайте чрезмерных усилий и не используйте рычаг для толкания детали. Категорически запрещается стоять на передней части шлифовального круга, чтобы шлифовальный круг не сломался и не причинил вреда людям.
Шлифовальные круги, не предназначенные специально для торцевого шлифования, не разрешается использовать для торцевого шлифования.
При использовании ручной электрической шлифовальной машины для шлифования необходимо иметь прочную защитную крышку и защитную нулевую линию или защиту от протечек, а также соблюдать правила безопасной эксплуатации ручной электрической шлифовальной машины.
После завершения работы следует отключить электропитание и остановить шлифовальный круг, прежде чем покинуть рабочее место.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : шлифовальные круги, Китайские производители шлифовальных кругов, поставщики, завод, 240 Grit Scleding Disc, 400 Grit Scleding Disc, шлифовальный диск для шлифовальных инструментов, Scleding Disc для шлифования, 1000 шлифовальный диск, сегментированный шлифовальный диск
